ERP系統單價架構差異分析

小型的管理系統常見的材料成本管理算式。

成本=數量 * 單價

這樣的方式，在材料量化明確的環境似乎不會出現適用問題。

但是於量化不明確的材料，如：布料，皮料 等。

似乎會發生成本計算上的差異，

尤其在非常態進出庫頻繁的環境中尤其明顯。

目前正在構思適合此種環境的架構。

發現如果管理系統中採用成本管理算式為：

單價=成本 / 數量

此種方式，較能彈性的表現出各種情境下成本的發生。

作法：

管理系統輸入資料改為只輸入數量及成本。

單價是由計算得來。

需要計算某材料的廠內成本單價。

則套用公式：

平均單價=年度進貨總成本/年度進貨總數量

領料時候的成本計算，套用公式為：

領料成本=領料數量 * （庫存材料成本/庫存材料數量）

這樣的作法， 在倉庫進貨發生廠商提供LOST數或是材質問題退貨後補貨。

等狀態發生的時候，都可以採用標準作法處理。

不用額外紀錄及補資料等可能發生操作失誤的作法。

跨年度後的平均單價，則需要於去年庫存資料關帳後。

透過系統程式，在本年度材料成本計算欄位新增一筆年初材料成本。

也就是去年有庫存材料的數量及成本累積到本年度合併計算。

以年度方式計算材料成本，也可以減少平均單價計算所需要的時間。